Процесс пайки печатной платы является одним из ключевых звеньев в процессе производства печатных плат, и его качество оказывает важное влияние на производительность и надежность печатной платы.В процессе паяльной маски распространенными проблемами качества являются поры, ложная пайка и утечки.Эти проблемы могут не только привести к снижению производительности и надежности печатных плат, но также могут привести к ненужным потерям в производстве.В этой статье будут представлены практические методы решения этих проблем и исследовано применение машин для трафаретной печати паяльной маски на печатных платах для решения этих проблем.
1. Объяснение распространенных проблем качества в процессе паяльной маски печатной платы.
1. Устьица
Пористость является одной из распространенных проблем качества при изготовлении паяльной маски для печатных плат.В основном это вызвано недостаточным выделением газа из материала паяльной маски.Эти поры вызовут такие проблемы, как плохие электрические характеристики и короткие замыкания на печатной плате во время последующей обработки и использования.
2. Виртуальная пайка
Под сваркой подразумевается плохой контакт между контактными площадками печатной платы и компонентами, что приводит к нестабильным электрическим характеристикам и легкому короткому замыканию или обрыву цепи.Виртуальная пайка в основном вызвана недостаточной адгезией между материалом паяльной маски и площадкой или неправильными параметрами процесса.
3. Утечка
Утечка — это утечка тока между различными цепями на печатной плате или между цепью и заземленной частью.Утечка не только повлияет на работу схемы, но также может вызвать проблемы с безопасностью.Причинами утечек могут быть проблемы с качеством материалов паяльной маски, неправильные параметры процесса и т. д.
2. Решение
Для решения вышеуказанных проблем качества можно принять следующие решения:
Для решения проблемы пор процесс нанесения покрытия из материала паяльного резиста можно оптимизировать, чтобы гарантировать полное проникновение материала между линиями, а также можно добавить процесс предварительного обжига для полного удаления газа из материала припойного резиста.Кроме того, вы также можете добавить регулировку давления скребка после трафаретной печати, чтобы помочь устранить поры.Здесь мы рекомендуем вам узнать об интеллектуальной полностью автоматической машине для закупорки отверстий паяльной маски с собственной системой наддува.С 6-8 кг газа он может достичь. Скребок может заполнить отверстие одним движением и полностью выпустить газ.Нет необходимости повторно обрабатывать заглушку.Это эффективно, экономит время и хлопоты, а также значительно снижает процент брака.
Для проблемы виртуальной пайки процесс можно оптимизировать, чтобы обеспечить достаточную адгезию между материалом паяльной маски и площадкой.В то же время, что касается параметров процесса, температура и давление обжига могут быть соответствующим образом увеличены для улучшения адгезии между материалом паяльного резиста и площадкой.
В случае проблем с утечками контроль качества материалов, устойчивых к припою, можно усилить, чтобы обеспечить стабильные электрические характеристики.В то же время, с точки зрения параметров процесса, температура и время обжига могут быть соответствующим образом увеличены для полного затвердевания паяльного резиста, тем самым улучшая изоляционные характеристики цепи.
3. Применение печатной машины для паяльной маски Xinjinhui PCB.
В ответ на вышеуказанные проблемы с качеством паяльная маска для печатных плат Xinjinhui может предложить эффективные решения.В оборудовании используется передовая технология трафаретной печати, которая позволяет точно контролировать количество покрытия и положение материала паяльной маски, эффективно предотвращая образование пор и ложную пайку.В то же время оборудование также имеет интеллектуальную функцию управления процессом, которая может быстро переключать номера материалов за 3–5 минут без необходимости регулировки маховика, а также включает полностью интеллектуальную систему выравнивания, обеспечивающую точность и эффективность трафаретной печати паяльной маски. .
Практика доказала, что использование машины для трафаретной печати паяльной маски для печатных плат Xinjinhui может эффективно повысить качество и эффективность процесса изготовления паяльной маски для печатных плат.Применение этого оборудования может не только сократить производство дефектной продукции и повысить эффективность производства, но также предоставить клиентам высококачественную продукцию для печатных плат, отвечающую различным потребностям применения.
4. Резюме
В этой статье представлены общие проблемы качества и решения в процессе изготовления паяльной маски для печатных плат, основное внимание уделяется применению машины для трафаретной печати паяльной маски для печатных плат Xinjinhui для решения этих проблем.Практика показала, что использование резиста для припоя может эффективно улучшить качество и эффективность процесса изготовления резиста для печатных плат, уменьшить количество дефектных изделий и повысить эффективность производства.В то же время это оборудование также может предоставить клиентам высококачественную продукцию для печатных плат, отвечающую различным потребностям приложений.Решения и методы, описанные Синь Цзиньхуэем в этой статье, могут служить определенной справочной информацией и руководством для соответствующих предприятий.
Время публикации: 20 марта 2024 г.