В электронной промышленности машины для заливки и сушки печатных плат являются ключевыми технологическими звеньями производства печатных плат.Они играют важную роль в обеспечении качества печатных плат и повышении эффективности производства.Напоминаем производителям печатных плат, что оборудование каждого производителя имеет разную направленность и характеристики.Если соответствие не является хорошим, это может привести к неблагоприятным последствиям.Затем Синь Цзиньхуэй проанализирует вам секрет соответствия машины для заливки чернил печатных плат и туннельной печи, а также то, как помочь производителям печатных плат добиться удвоения эффективности процесса.
Заливка чернил на печатной плате является важным этапом процесса печати.Его цель — обеспечить герметизацию отверстий, чтобы обеспечить хорошую изоляцию и стабильность.Туннельная сушка является важным процессом, основанным на этом.Он затвердевает чернила посредством высокотемпературной сушки, чтобы еще больше улучшить герметизацию отверстий.
Во время процесса сушки в туннельной печи отверстия для чернильных заглушек на печатной плате могут эффективно предотвращать попадание влаги, тем самым защищая печатную плату от повреждения влагой.В то же время хорошая герметизация отверстия для пробки чернил также обеспечивает стабильность температуры внутри туннеля, что делает процесс сушки более равномерным и эффективным.Таким образом, можно сказать, что связь между закупоркой чернил и туннельной сушкой является взаимодополняющей и неразрывной.
В целях дальнейшего повышения эффективности и качества производства многие производственные компании начали внедрять интеллектуальные технологии автоматизации трансформации.Например, автоматизированные производственные линии могут автоматически выполнять такие процессы, как закупорка и сушка печатных плат, сокращая ручное вмешательство и повышая эффективность производства.В то же время интеллектуальная система управления может контролировать производственный процесс в режиме реального времени, точно управлять оборудованием, снижать потребление энергии и повышать эффективность использования энергии.
Выбор энергоэффективного оборудования также очень важен.Например, использование высокоэффективного сушильного оборудования и интеллектуальных систем управления позволяет снизить потребление энергии.В то же время с помощью интеллектуальных систем управления реализуется связь между оборудованием для дальнейшего повышения эффективности использования энергии.Например, сушильное и охлаждающее оборудование соединены вместе, чтобы автоматически регулировать время сушки и время охлаждения в зависимости от температуры, что позволяет экономить энергию.
Традиционные машины для заливки чернил на печатные платы часто имеют недостаточные отверстия для заглушек из-за таких проблем, как недостаточное давление и недостаточная точность, и даже необходимость многократного затыкания отверстий.Во-вторых, чтобы решить проблему недостаточного количества пробочных отверстий, используется метод разбавления концентрации чернил при последующей сушке.Сушка предъявляет более высокие требования к температуре и времени сушки.В то же время сила усадки, возникающая во время выпечки, слишком велика, что может легко привести к образованию пустот, истончению чернил у отверстия и пожелтению краев, что является так называемым феноменом золотой дыры, что очень важно. для печатной платы.Качество печатной платы чрезвычайно рискованно, поэтому этот результат обычно не принимается в областях применения с более высоким качеством печатной платы.
Являясь мощным производителем, специализирующимся на технологических исследованиях и разработке автоматизированного производственного оборудования для заглушек печатных плат, трафаретной печати паяльной маски для печатных плат и процессов сушки трафаретной печати на печатных платах, компания Xinjinhui специально настроила и разработала интеллектуальную машину для заглушки под давлением для устранения таких болевых точек, которая отличается от традиционного подключения чернил к печатной плате.Машина, собственная система наддува, килограммовое давление воздуха может достигать 6-8 кг, в сочетании с самоблокирующимся механизмом и четырехколонной системой подъема мощности для обеспечения точного и стабильного баланса.Отверстие для заглушки заполняется одним ножом, что устраняет необходимость в повторных операциях и переделке картона, всесторонне повышает эффективность и увеличивает производственную мощность. В то же время значительно сокращаются все виды потерь и отходов;Поскольку использование интеллектуальной полностью автоматической машины для заливки печатных плат Xinjinhui позволяет достичь идеального эффекта закупоривания, температура выпечки на последующей стадии сушки может быть выше, что экономит время выпечки на 1-2 часа, всесторонне улучшая комплексные преимущества всей Процесс, а экономия энергии Xinjinhui достигает 35%, что является лучшим показателем в отрасли.Это может сэкономить много затрат на электроэнергию для предприятий, снизить нагрузку на энергопотребление производителей печатных плат и обеспечить основу для оценки уровня защиты окружающей среды.Окажите мощную помощь.
Короче говоря, отверстия для заливки чернил на печатной плате и туннельная сушка тесно связаны между собой и являются ключевыми звеньями процесса в производстве печатных плат.Представляя поставщиков интеллектуальной автоматизации и энергосберегающего оборудования для печатных плат, таких как Xin Jinhui, мы можем выбирать оборудование с высокой энергоэффективностью, высокой степенью интеллектуальной автоматизации, снижать зависимость от рабочей силы, оптимизировать пространственное расположение производственной линии, укреплять управление производством и расширять рынок и т. д. Это побуждает производителей печатных плат достигать целей высокой эффективности и качества производства, тем самым сохраняя свое доминирующее положение на рынке.
Время публикации: 18 марта 2024 г.