В этой статье вы найдете подробное представление о требованиях к процессу запекания печатных плат и рекомендации по энергосбережению.В условиях все более серьезного мирового энергетического кризиса и ужесточения экологических норм производители печатных плат выдвигают более высокие требования к уровню энергосбережения оборудования.Обжиг является важным процессом в процессе производства печатных плат.Частые применения потребляют большое количество электроэнергии.Поэтому модернизация оборудования для выпечки с целью повышения энергосбережения стала для производителей печатных плат одним из способов экономии энергии и снижения затрат.
Процесс запекания практически проходит через весь процесс производства печатных плат.Ниже вы познакомитесь с требованиями к процессу запекания при производстве печатных плат.
1. Этапы процесса, необходимые для обжига плит ПБК.
1. Ламинирование, экспонирование и подрумянивание при производстве панелей внутреннего слоя требуют входа в сушильную камеру для обжига.
2. Обработка, окантовка и шлифовка после ламинирования необходимы для удаления влаги, растворителя и внутренних напряжений, стабилизации структуры и повышения адгезии, а также требуют обработки спеканием.
3. Первичную медь после сверления необходимо обжечь, чтобы обеспечить стабильность процесса гальваники.
4. Предварительная обработка, ламинирование, экспонирование и проявка при производстве внешнего слоя требуют нагревания для запуска химических реакций, улучшающих характеристики материала и эффекты обработки.
5. Печать, предварительное запекание, экспонирование и проявление перед паяльной маской требуют запекания, чтобы обеспечить стабильность и адгезию материала паяльной маски.
6. Травление и печать перед печатью текста требуют запекания для обеспечения химической реакции и стабильности материала.
7. Спекание после обработки поверхности OSP имеет решающее значение для стабильности и адгезии материалов OSP.
8. Перед формовкой его необходимо запечь, чтобы обеспечить сухость материала, улучшить сцепление с другими материалами и обеспечить формовочный эффект.
9. Перед испытанием летающим зондом, чтобы избежать ложных срабатываний и неправильных оценок, вызванных влиянием влаги, также требуется обработка обжигом.
10. Обработка запеканием перед проверкой FQC предназначена для предотвращения попадания влаги на поверхность или внутри печатной платы в результате получения неточных результатов испытаний.
2. Процесс выпечки обычно делится на два этапа: высокотемпературная выпечка и низкотемпературная выпечка:
1. Температура высокотемпературной выпечки обычно контролируется на уровне около 110°С.°С, а продолжительность около 1,5-4 часов;
2. Температура низкотемпературной выпечки обычно поддерживается на уровне около 70°С.°C, а продолжительность составляет 3-16 часов.
3. В процессе обжига печатной платы необходимо использовать следующее оборудование для обжига и сушки:
Вертикальная энергосберегающая туннельная печь, полностью автоматическая линия по производству выпечки с подъемным циклом, инфракрасная туннельная печь и другое печное оборудование для печатных плат.
Различные формы оборудования для печи для печатных плат используются для различных нужд обжига, таких как: закрытие отверстий в печатной плате, выпекание трафаретной печати паяльной маски, что требует автоматизированных операций в больших объемах.Энергосберегающие туннельные печи часто используются для экономии большого количества трудовых и материальных ресурсов при достижении высокой эффективности.Эффективная операция запекания, высокая тепловая эффективность и коэффициент использования энергии, экономичность и экологичность, широко используются в производстве печатных плат для предварительного обжига паяльной маски и последующего обжига текста печатных плат;во-вторых, он больше используется для запекания и сушки печатной платы от влаги и внутренних напряжений.Это вертикальная печь с циркуляцией горячего воздуха, отличающаяся более низкой стоимостью оборудования, небольшой занимаемой площадью и подходящая для многослойной гибкой выпечки.
4. Решения для выпечки печатных плат, рекомендации по оборудованию печи:
Подводя итог, можно сказать, что это неизбежная тенденция: производители печатных плат предъявляют все более высокие требования к уровню энергосбережения оборудования.Очень важным направлением является повышение уровня энергосбережения, экономии затрат и повышения эффективности производства за счет модернизации или замены хлебопекарного оборудования.Энергосберегающие туннельные печи обладают преимуществами энергосбережения, защиты окружающей среды и высокой эффективности и в настоящее время широко используются.Во-вторых, печи с циркуляцией горячего воздуха обладают уникальными преимуществами при изготовлении высокопроизводительных печатных плат, требующих высокой точности и чистоты обжига, например, несущих плат IC.Кроме того, у них есть еще и инфракрасные лучи.Туннельные печи и другое печное оборудование в настоящее время являются относительно зрелыми решениями для сушки и отверждения.
Являясь лидером в области энергосбережения, компания Xinjinhui постоянно внедряет инновации и совершает революцию в области эффективности.В 2013 году компания запустила туннельную печь для трафаретной печати первого поколения после обжига текста на печатных платах, которая улучшила энергосберегающие характеристики на 20% по сравнению с традиционным оборудованием.В 2018 году компания запустила туннельную печь для последующего обжига текста печатных плат второго поколения, которая обеспечила скачок в энергосбережении на 35% по сравнению с первым поколением.В 2023 году, благодаря успешным исследованиям и разработкам ряда патентов на изобретения и инновационных технологий, уровень энергосбережения компании увеличился до 55% по сравнению с первым поколением, и его одобрили многие 100 ведущих компаний в области печатных плат. промышленность, включая Jingwang Electronics.Эти компании были приглашены Синь Цзиньхуэй посетить заводские испытательные комиссии и пообщаться с ними.В будущем Синьцзиньхуэй также выпустит больше высокотехнологичного оборудования.Пожалуйста, следите за обновлениями, вы также можете позвонить нам для консультации и записаться на прием к нам для личного общения.
Время публикации: 11 марта 2024 г.