Полностью автоматическая линия для печати паяльной маски с тремя машинами

Краткое описание:

Представление продукта:Конфигурация оборудования производственной линии: интеллектуальная машина для закупоривания под давлением → автоматическая выравнивающая машина → интеллектуальный трафаретный принтер для паяльной маски → автоматическое позиционирование переворота → интеллектуальный трафаретный принтер для паяльной маски B → поворотная печь с боковым зажимом.
Полностью автоматическая линия печати паяльной маски с подключением через паяльную маску: она применима к процессу трафаретной печати паяльной маски на печатной плате для многослойных панелей, тонких / толстых печатных плат.Он использует хорошо известную конфигурацию электрического оборудования, использует передовые концепции дизайна, стабильную механическую конструкцию и поддерживается рядом запатентованных технологий.Обеспечить стабильное и надежное производство и эксплуатацию продукции.


Информация о продукте

Теги продукта

Производительность продукта

1. Система визуального выравнивания CCD использует версию программы высокого уровня для промышленного компьютера + Windows для управления трехосной сервосистемой выравнивания, которая является быстрой и точной.В рабочем интерфейсе используется цветной ЖК-экран + беспроводная мышь. Операция проста, переключение другой панели занимает всего 3-5 минут.
2. Секция печати оснащена стабильной четырехколонной трафаретной печатной головкой верхнего уровня, оснащенной различными уникально разработанными механизмами точного перемещения и регулировки, работающими плавно и бесшумно и точно позиционирующими:
3, реализовать [оцифровку], [параметризацию] и [интеллект], производственная мощность достигает 6-8pnl/мин.
4. Подходящая выравнивающая машина, очистка и выравнивание излишков чернил.
5, соответствующее автоматическое положение переворачивающей машины. При переворачивании зажимной рычаг растягивается в две стороны, чтобы сгладить панель. Особенно тонкую панель.
6. Конструкция основана на концепции «автоматического соединения», а с помощью горизонтальных конвейеров в передней и задней секциях можно снизить затраты на рабочую силу и увеличить производственную мощность.

Конфигурация оборудования

ПЛК: Мицубиси
Направляющая:спасибо
Цилиндр:АИРТАК
Коммуникация:Мицубиси

Сенсорный экран:Веинвью
Синхронный ремень:Мегадайн
Несущий:НСК
Шариковый винт:ЧМТ

Технический параметр

Размер обработки
Максимум: 630 мм * 730 мм
Минимум: 350 мм * 400 мм

толщина обработки
Максимальная толщина: 4,0 мм
Самый тонкий: 0,8 мм

Эффективность производства
Максимум: 6пнл/мин
Минимум: 3пнл/мин


  • Предыдущий:
  • Следующий: